污泥脫水機設備的種類對比和工作原理
根據目前的市場份額，我們可以將污泥脫水機主要分成：疊螺式污泥脫水機、板框壓濾機、帶式污泥脫水機、離心式污泥脫水機等，下面做具體介紹。
一、疊螺式污泥脫水機
疊螺式污泥脫水機，簡稱：疊螺機，是目前市場應用廣泛、市場占有率較高的污泥脫水設備。是一種廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業行業的水處理系統。實際運行情況證明，疊螺式污泥脫水可為客戶創造可觀的經濟效益和社會效益。
二、板框壓濾機
板框壓濾機是zui先應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量少等優點，在一些小型污水廠仍被廣泛應用。
板框壓濾機工作流程：
1)壓緊濾板：壓緊油缸(或者其它的壓緊機構)工作，使動板向定板方向移動，把兩者之間的 濾板壓緊。在相鄰的濾板問構成封閉的濾室。
2)壓濾過程：給料泵(隔膜泵)將礦漿輸送到濾室里，充滿后，壓濾開始，借助壓力泵或壓縮 空氣的壓力，進行固液分離。
3)松開濾板：利用拉開裝置將濾板按設定的 方式、設定的次序拉開。
4)濾板卸料：拉開裝置相繼拉開濾板后，濾餅借助自重脫落，由下部的運輸機運走。
工作原理：板框壓濾機是利用濾布兩邊的壓力差，迫使物料中的絕大部分水份透過濾布，流出機體外，而物料被阻隔在濾室內形成濾餅，以達到過濾的目的。由于在過濾過程中濾布兩邊存在著比較大的壓力差，提高了過濾速度降低了濾餅的含水，且采用特制濾布，使得濾液純清，過濾效果比真空過濾機要好得多。壓濾機即使在處理難過濾的物料時，依然有良好的效果，且易于作防腐處理，其結構簡單，操作方便，價格比其他過濾機低。因此選擇壓濾機作為脫水設備是您的選擇。當前，壓濾機已廣泛用于化工，制藥、冶金、陶瓷、制糖、顏料、染料、水泥、硅酸鹽等工業以及市政與工業污泥脫水等方面。
三、帶式污泥脫水機
帶式污泥壓濾機，是污泥處理行業里一個非常重要的設備，其壓泥效率高，能夠將污泥濃縮并脫水，可以處理大量的污泥。
工作流程：污水通過泥漿泵進入沉淀池，同時加藥泵往沉淀池加注藥劑，污水在藥劑作用下快速沉淀，泥漿泵將沉淀的泥漿抽到污泥脫水機上，先在濾帶上進行重力脫水，接著進入鍥型區將泥漿隆成跺，泥漿在藥劑作用下快速凝結，排除多余水分，再次脫水。再在兩條濾帶的夾雜下進入由多道“S”型組成的脫水輥進行深度脫水。
工作原理：工作原理帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。
結構組成：一般是由主機(濾帶、多道壓輥、電機和空壓泵組成的脫水區構成)、加藥罐、加藥泵、沉淀池、沉淀罐、清水池、泥漿泵和管道組成。
四、離心式污泥脫水機
離心式污泥脫水機是繼板框壓濾機和帶式壓濾機之后，又一代新型先進的污泥脫水設備，適用各類型的污泥脫水，其優點為：
(1)離心機易損部件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在三年以上，進口軸承和密封件可保證設備更長時間高強度運行，正常的保養可大大延長維修周期。
(2)在離心機內，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥的回收率在95%以上，脫水后泥餅的含水率為70%-85%左右。
(3)離心機占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環境好。
(4)離心機在脫水中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，可不設專人操作。
(5)臥式螺旋離心機利用離心沉降原理使固液分離，由于沒有濾網，不會引起堵塞。
